Döşeme Ekstrüzyon Makinelerinde Yaygın Sorunlar ve Bunların Çözüm Yolları
Nov 15, 2025
İster SPC, ister WPC, ister LVT veya PVC ürünleri için olsun, zemin ekstrüzyon hatları; besleme, ekstrüzyon, soğutma, taşıma, kesme ve istifleme süreçlerinde koordineli performans gerektiren karmaşık sistemlerdir. Yüksek kaliteli makineler bile uzun süreli çalışma veya yanlış parametre ayarları sonrasında sorunlarla karşılaşabilir. Bu yaygın sorunları anlamak ve nasıl giderileceğini bilmek, üreticilerin ürün kalitesini iyileştirmelerine, duruş sürelerini azaltmalarına ve genel verimliliği artırmalarına yardımcı olacaktır.Aşağıda döşeme ekstrüzyon üretiminde en sık karşılaşılan sorunlar ve hemen uygulayabileceğiniz pratik çözümler yer almaktadır. 1. Kararsız Ekstrüzyon ÇıkışıBelirtiler:Dalgalanan ekstrüzyon basıncıTutarlı olmayan ürün kalınlığıGörünür dalgalar veya engebeli yüzeylerOlası Nedenler ve Çözümler:✔ Besleme tutarsızlığı – Hazne seviyesini, malzemelerin kuruluğunu ve besleme sisteminin stabilitesini kontrol edin. Dozajlı besleyicinin kalibre edildiğinden emin olun.✔ Vida aşınması – Aşınmış vidalar plastikleştirme verimliliğini azaltır; bunları değiştirin veya onarın.✔ Sıcaklık ayarları yanlış – Eriyik akışının kararlılığını korumak için besleme bölgesinden kalıp kafasına kadar namlu sıcaklığını optimize edin. 2. Zayıf Plastikleştirme veya Eksik FüzyonBelirtiler:Tahtanın içindeki baloncuklarBeyaz noktalar veya erimemiş parçacıklarZayıf mekanik mukavemetÇözümler:✔ Erimeyi iyileştirmek için namlu sıcaklıklarını artırın.✔ Malzeme yeterince erimiyorsa besleme hızını azaltın.✔ CaCO₃ oranını ve katkı maddelerini kontrol edin; aşırı dolgu zayıf kaynaşmaya neden olabilir.✔ Vida tasarımını inceleyin; düşük kaliteli veya uygun olmayan vida profilleri plastikleştirme performansını azaltır. 3. Ürün Kalınlık DeğişimiBelirtiler:Kalınlık çok kalın veya çok inceSol-sağ asimetrisiSık kalınlık dalgalanmasıÇözümler:✔ Kalıp başı cıvatalarını kontrol edin; eşit sıkma ve kalıp dudak açıklığının uygun olduğundan emin olun.✔ Uygun sıcaklık kontrolü ve vida hızıyla eriyik basıncını sabitleyin.✔ Takvim silindirlerinin hizalı olduğundan emin olun; seviyeleme vidalarını veya hidrolik sistemi ayarlayın.✔ Otokontrol sistemleri ile donatılmış hatlarda otomatik kalınlık ölçüm cihazınızı kalibre ettirin. 4. Yüzey Kusurları (Çizikler, Kirlilikler, Balık Pulları Desenleri)Belirtiler:SPC/WPC taban katmanındaki çiziklerYabancı parçacıklar veya siyah noktalar Dalgalı "balık pulu" yüzeyiÇözümler:✔ Bozulmuş malzemeyi çıkarmak için kalıp kafasını ve filtre ağını temizleyin.✔ Soğutma silindiri yüzeylerinde kir veya metal çapakları olup olmadığını kontrol edin.✔ Ekstrüzyon hattının etrafında toz oluşumunu önleyin.✔ Yanmış reçinenin sızmasını önlemek için ekstrüzyon sistemindeki eski sızdırmazlık halkalarını değiştirin. 5. Eğilme veya Zayıf Boyutsal KararlılıkBelirtiler:Soğuduktan sonra tahtalar kıvrılıyor veya eğriliyorLVT katmanları küçülürSPC fayansları düz değilÇözümler:✔ Silindir sıcaklığının eşit olmasını sağlayın; eşit olmayan soğutma stres yaratır.✔ Hammadde formülünü optimize edin; aşırı CaCO₃ büzülmeye yol açabilir.✔ İç gerilimi önlemek için çekiş hızını azaltın.✔ Malzemeleri uygun şekilde kurulayın; nem deformasyona neden olur. 6. Düşük Üretim ÇıktısıBelirtiler:Nominal kapasiteye kıyasla daha düşük verimTon başına artan enerji tüketimiÇözümler:✔ Vida ve namlu aşınmasını kontrol edin; bu, çıkış kaybının başlıca nedenidir.✔ Daha hızlı plastifikasyon için sıcaklık ayarlarını optimize edin.✔ Besleyici çıkışının ekstrüzyon kapasitesine uygun olduğundan emin olun.✔ Vakum odasını temizleyin; zayıf vakum, verimi düşürür ve kaliteyi etkiler. 7. Sık Sık Kalıp Kafası TıkanıklığıBelirtiler:Basınç yükselmeleriEriyik sızıntısıÜrün yüzey kusurlarıÇözümler:✔ Kirleticilerin kalıba girmesini önlemek için filtre ekranını düzenli olarak değiştirin.✔ Kirlilik oluşumunu en aza indirmek için yüksek kaliteli, dayanıklı hammaddeler kullanın.✔ Eriyik akışını iyileştirmek için kalıp sıcaklığını biraz artırın.✔ Karbonizasyonu önlemek için planlı kalıp başlığı temizliği yapın. Bu Sorunları Önceden Nasıl Önleyebilirsiniz?Güvenilir bir üreticiden alınan iyi tasarlanmış bir makine, operasyonel sorunların %70'inden fazlasını azaltabilir.İstikrarlı üretimi sürdürmek için:Hassas sıcaklık kontrolü ve dayanıklı vida tasarımlarına sahip yüksek konfigürasyonlu ekipman kullanın.Önleyici bir bakım planı uygulayın; dişli kutularını, yağlamayı, ısıtıcıları ve sensörleri düzenli olarak kontrol edin.Operatörlere proses parametreleri ve sorun giderme becerileri konusunda eğitim verin.Hızlı sorun çözümü için satış sonrası desteği güçlü ekipmanları tercih edin. Neden SKY WIN / Saivon Ekstrüzyon Hatlarını Seçmelisiniz?SKY WIN, aşağıdaki özelliklere sahip yüksek konfigürasyonlu, yüksek kaliteli ekstrüzyon ekipmanları sağlar:20+ yıllık sektör deneyimiGelişmiş vida ve kalıp tasarımıKararlı sıcaklık ve basınç kontrolüUluslararası markalardan güvenilir elektronik ürünlerGüçlü küresel kurulum ve satış sonrası servisSPC, WPC, LVT ve PVC duvar paneli ekstrüzyon hatlarımız 40'tan fazla ülkede yaygın olarak kullanılmakta ve tutarlılığı, dayanıklılığı ve teknoloji avantajı nedeniyle güvenilmektedir.
DEVAMINI OKU